Forskjellen mellom kuleskrue og trapesformet skrue
Det er noen forskjeller i anvendelsene av kuleskruer og trapesformede skruer. Applikasjonssystemet til den originale utstyrsprodusenten trenger ofte" høyre" produkt, og blyskruen er ofte det riktige valget. Blyskrueprodukter er enkle å justere til spesifikke bruksområder for å oppnå forventet ytelse og samtidig holde kostnadene på et minimum. I noen tilfeller er livstesting påkrevd i designfasen, men for produsenter av originalt utstyr kan det å utføre slikt tilleggsarbeid på et tidlig tidspunkt bidra til å redusere produktkostnadene. Kuleskruer kan kjøre kontinuerlig, tåle mye høyere belastning og nå raskere hastigheter. De økte kostnadene er verdt. For sluttbrukeren har kuleskruen god forutsigbarhet, så det er det beste valget for å sikre rask integrering og pålitelighet. For eksempel er fabrikkautomatiseringssystemer sterkt avhengige av kuleskrueteknologi. Selvfølgelig er det mange originale utstyrsprodusentapplikasjoner som også krever kuleskruer, for eksempel maskinverktøyindustrien. For produsenter av originalutstyr er det ytelse og pris som avgjør teknologi, ikke forutsigbarhet.
Hovedforskjellen mellom en kuleskrue og en trapesformet skrue er måten lasten bæres mellom de bevegelige overflatene. Kuleskruer bruker sirkulerende kulelager for å minimere friksjon og forbedre effektiviteten, mens trapesformede skruer bruker den lave friksjonskoeffisienten mellom glideflater. Derfor når den trapesformede skruen vanligvis ikke effektiviteten til kuleskruen (ca. 90%). En enkel analyse av den tribologiske mekanismen (studie av slitasje og friksjon) kan finne at forutsigbarheten for glidende friksjon må være lavere enn transmisjonen ved hjelp av sirkulerende kuleteknologi. Utmattelseslivsligningen (for eksempel L10-levetid) er veldig pålitelig i sitt anvendelige område.
Oppsummert, på grunn av forskjellen i prediktiv ytelse og forventet levealder mellom kuleskruer og trapesformede skruer, er deres applikasjonsfelt også fundamentalt forskjellige. Selv om kuleskruen har forskjellige fordeler (belastning, stivhet, effektivitet, belastningssyklus, forutsigbarhet), er kostnadene høyere. Selv om de er kostnadseffektive sammenlignet med andre translasjonelle lineære bevegelsesløsninger, er utformingen av kuleskruer mer komplisert, og krever herdede presisjonsbærende overflater og en kulesirkulasjonsanordning. Størrelsen på blyskruen er liten, designet er veldig fleksibelt, støyen er liten under riktig bruk, korrosjonsmotstanden er god, og den selvlåsende funksjonen kan konfigureres for å møte behovene til vertikale applikasjoner. De spiller en viktig rolle i mange bruksområder, selvfølgelig har de også noen begrensninger.